1、现场情况:车间东部安放3台抛丸机,每台配备一套布袋除尘器,使用过程中,抛丸机内部大部分灰尘能够排出,但原有的除尘器清灰效果很差,在使用一段时间后,无法实现预期的除尘效果,其在原有的基础上加以改造后,也不能处理,并且灰尘排放效果很差,对环境污染较大。
2:除尘方案:把原有的布袋除尘器拆除,配套制作一套旋风除尘器,除去灰尘中的大颗粒,以延长布袋除尘器滤袋的使用寿命。重新制作布袋除尘器,形式为回转反吹扁袋式布袋除尘器,并且3台抛丸机共用一台,每台之间安装一件转换阀,除尘器安装在室外。部分旧管道可以利用。
3.除尘工作原理:含尘气体切向进入过滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒在离心作用下沿筒壁旋落灰斗,小颗粒弥于过滤室袋间空隙从而被滤袋阻留,净化空气透过袋臂经花板上滤袋导口汇集于清洁室由通风机吸入而排放于大气中。
随时间加长,滤袋外表面粘附的粉尘不断增加,当阻力达到控制上限时,必须及时反吹清灰,设有专用风机进行,具有足够动量的反吹风气流由旋臂口吹入滤袋导口,阻挡过滤气流病改变袋内压力工况,引起滤袋实质性振击,抖落积尘,旋臂分圈逐个反吹,当滤袋阻力下降到下限时,反吹风机自动停止工作。
4、粉尘排放量:≤50mg/Nm3,林格曼黑度≤1级
5、设备构成:由旋风除尘器、布袋除尘器 、通风管道、反吹风机、引风机、排气烟囱、电控系统等组成。
6、袋式除尘器
6.1、结构;由外壳(包括进气管、出气管、排尘口等)、布袋和清灰机构三大部分组成。布袋除尘器采用除尘效果很好的反吹布袋除尘结构,布袋使用温度常温。
6.2、壳体:
材质:Q235A δ=4mm。
滤袋固定:多孔花板。
6.3、滤袋:
滤袋材质:复合涤纶针刺毡滤袋。
使用温度:常温。
6.4、性能:
过滤面积:90m2。
处理风量:5400-16200m3/h。
7、引风机:
形式:高压离心式引风机。
风量: 13000m3/h。
电机功率:22kw
收尘系统各项参数:
- 布袋收尘器
处理风量:5400-16200m3/h。
除尘效率: ≥99 .5%
粉尘排放量: ≤50mg/Nm3
林格曼黑度: ≤1级
过滤面积: 90m2
布袋数量: 60条×2420mm
滤袋材质: 复合涤纶针刺毡滤袋
箱体: 分室结构, δ=4钢板封闭
- 引尘管路
烟囱 Ø500mm 风速 18-23m/s
③引风机 Y9-26 22 kw
④反吹风机9-19-4A 2.2KW
除 尘 报 价 表
序号 | 名 称 | 材料规格 | 数量 | 材 质 | 价格(万元) | |
1 |
袋 式 除 尘 器 |
箱体 | 1 | Q235A | ||
扁袋 | 2420 | 60 | 针刺毡 | |||
笼子及支撑 | Ø4冷拔丝 | 60 | Q235A | |||
反吹风机 | 9-19-4A | 1 | 组合件 | |||
旋臂装置 | 含减速机 | 1 | 组合件 | |||
卸灰阀 | 1 | 组合件 | ||||
2 | 烟囱 | DN500 | 10米 | Q235A | ||
3 | 除尘器控制柜 | 1 | 组合件 | |||
4 | 管道 | DN500 | 15米 | |||
5 | 转换阀门 | 3 | ||||
6 | 内部管道 | 1 | ||||
7 | 引风机 | 30kw | 1 | |||
8 | 引风机控制柜 | 1 | 组合件 | |||
9 | 旋风除尘器 | 1 | 组合件 | |||
10 | 运费 | |||||
11 | 合 计 |
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