保温砂浆设备安装规范
保温砂浆设备安装规范①检查和验收设备基础 ②将安装所需的工具，要发的设备等列出清单③安装料仓（水泥罐、煤灰罐、砂仓等④安装平台支柱⑤吊装平台⑥吊装成品仓⑦吊装混合机⑧吊装
**节 安装步骤
一 在厂里确保**设备能正常运转，确保安装顺利
一、检查和验收设备基础
二、将安装所需的工具，要发的设备等列出清单。
三、安装料仓（水泥罐、煤灰罐、砂仓等）
四、安装平台支柱
五、吊装平台
六、吊装成品仓
七、吊装混合机
八、吊装滚筒
九、安装斗式提升机
十、安装螺旋输送机
十一、安装包装机
十二、安装设备其他附属设施
第二节 具体安装要求与技术规范
一、检查和验收设备基础
**条检查土建单位提供的中心线、标高点是否准确。
第二条对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸是否准确。
第三条检查混凝土基础是否已经牢固，预埋铁是否水平。
第四条对于没有按照我方图纸施工的、施工不合格的，我方拒绝设备安装，客户执意要安装的，需填写土建验收不合格责任书，告知客户因土建问题产生的安全因素由客户方承担，因土建问题导致设备安装中增加斜撑等加固材料的费用由客户承担，并签字确认。
二、安装前的准备工作
**条安装前应将设备安装场地上的碎料、脏物及积水等全部清除干净。
第二条安装前应准备好安装过程中需要的材料和可能会用到的**工具。
第三条所吊设备是否有吊耳，吊装需要用布带或者钢丝绳，及设备大概重量要胸中有数。
第四条查看吊装环境，吊装高度需在标的高度以上2米，吊车摆放位置，吊臂旋转是否有障碍物，标的物的重量与吊臂的伸缩高度要及时与吊车司机有效沟通。
第五条吊装设备前必须确定专人指挥，重大设备吊装时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。
三、安装料仓
**条要知道料仓的高度、重量、起吊高度并确定吊车的吨位和吊车的泊车位置。
第二条安装前应核对对料仓的安装位置，爬梯、出气孔、进料孔要保证在外部方便进料检修，同时有两个以上料仓的，要确定先后顺序，并按顺序对仓体做出标记。
第三条在支腿高度超过4米的，应考虑仓体在由水平摆放到起吊立起时两支脚支撑重量的重量，避免在起吊时将支撑脚压弯。
第四条吊车带力将料仓放置在预埋铁上面，尝试将仓体放置在预埋铁上，用吊垂校正料仓垂直度，对支撑脚矮的支腿要垫铁板（要垫面保证受力）。
第五条校正后对各支脚点焊，待仓体吊装完毕后对**支脚加肋板满焊，当日不能吊装完**料仓的，应安排吊装到位的料仓的支脚焊接时间，切忌不可有未满焊的料仓过夜。
第六条料仓支脚为称重支撑点，要满焊且肋板的角度要均分，保证各个方向受力均匀。
第七条对于支撑脚是两节的料仓，要先于支脚对接后再整体吊装，中间螺栓连接部分务必加平垫和弹垫，对于制作时误差积累导致螺栓孔对不起的，要满焊并添加筋板，保证强度。
第八条料仓安装工具：卷尺、吊垂、安全带、安全帽、铁板（校正用）、焊机。
四、安装平台支柱
**条 校正预埋铁无误后画出预埋铁的中心线。
第二条以一个预埋铁为起点，粗略印证其他立柱的位置，确认**立柱全部承载在预埋铁上，点焊立柱并用吊垂校直，用同样的步骤安装其他立柱。
第三条平台支柱中心线位置偏差不应大于±5mm；柱间距和跨距偏差不应大于±5mm,对角线偏差不大于6mm,柱顶标高相互偏差不应大于±2mm。
第四条平台支柱安装时，固定点平台支柱应找准中心点并垂直于水平安装，其余各支柱应以固定支柱为基准进行安装。
第五条平台支柱顶端的垫铁必须摆正，底部必须与预埋铁紧密焊接。
第六条立柱安装需要的工具有：水平管、角尺、吊垂、焊机、细线、楼梯。
五、吊装平台
**条吊装平台时，应事先找好重心，确定受力部位，保证水平起吊。
第二条起吊的速度不宜太快，且保持匀速起吊，必要时用绳子做牵引。
第三条放置平台时应做到设备起落稳妥，防止震动、磕碰及摇晃。
第四条放置平台时必须找到支柱中心点，受力部位落在支柱中心，且应保证四个角安放位置一致，切忌将平台放置于支柱垫铁边缘。
第五条找正放置时尽量选择多次就位，一次调整相邻的两个角，直到全部调整好后及时与支柱进行焊接固定。
第六条吊装平台切忌心急求快，调整好全部位置后用水平尺校正水平后焊接固定。
第七条吊装完成后应该将花纹板下面焊牢，避免上面平整
第八条吊装平台需要的工具：水平尺、楼梯、安全带、安全帽、卷尺、焊机。
六、吊装成品仓
**条吊装成品仓时应水平匀速起吊，且速度不宜太快。
第二条吊装成品仓时应对照图纸确定定位尺寸和相互位置。
第三条吊装时应缓慢平稳，防止震动、磕碰及摇晃。
第四条吊装完成后应及时与平台进行焊接固定。
七、吊装混合机
**条吊装无重力混合机及犁刀混合机时应先确定位置，对吊装位置难度较大时，先对必须位置用角钢或者其他材料做限位卡子。
第二条吊装混合机底座时应水平匀速起吊，且速度不宜太快。
第三条吊装混合机时应对照图纸确定定位尺寸和相互位置。
第四条安放时应缓慢平稳，防止震动、磕碰及摇晃。
第五条安放完成后及时与平台进行联接固定。
八、吊装滚筒
**条吊装混合机辊筒时应水平匀速起吊，且速度不宜太快。
第二条放置时应缓慢平稳，防止震动、磕碰及摇晃。
第三条放置时辊筒齿轮与减速机齿轮应保持紧密配合。
第四条滚筒应该全部放在两个副梁上面，并简单固定吧，便于移动（滚筒暂时无法横向定位，后面还要调整位置）
九、安装斗式提升机
**条对于36/23型号以上的斗式提升机在空间高度允许的情况下要组装好后一次吊装（组装好后应该用顺子拉一下看是否垂直）。
第二条吊装时平台上面和基坑均要有人指挥，待调整好位置后要用吊垂进行垂直校正。
第三条定好位置且进行垂直校正后要进行固定，采用不得低于5#的槽钢或者角钢做框固定。
第四条对于附着物较远的固定要采用斜拉固定。
第五条对于空间高度不允许的情况下要先确定机座位置，并做好水平处理，然后再安装筒节。
第六条安装机座时首先打开检修孔门。在调整皮带时，须开机调整手轮。
第七条安装逆止器时，必须使其旋转方向与提升机要求的旋转方向相符，不得装反。
第八条料斗中心对皮带中心线的位置偏差为±2.5mm。
第九条尾部安装后，上法兰面水平度为1mm/m。
第十条每节壳体安装后，上法兰面水平度为1mm/m。
第十一条 头、尾轮轴的水平度为0.3mm/m，头、尾轮轴应相互平行，平行度在1m长度内不应大于0.6mm。
第十二条 提升机头、尾轮在垂直方向应在一条直线上。
第十三条 中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m。
十、安装螺旋输送机
**条确定螺旋输送机的位置、角度、连接方式，对不同的安装环境要灵活掌握。
第二条螺旋机的出料口、进料口要有支撑，不能悬空，对配料用螺旋输送机要找好支撑点。
第三条螺旋机出料口距离要尽量的短并且垂直于地面，保证物料下落顺畅。
第四条螺旋机进料口要采用螺栓连接，需配平垫和弹垫。
第五条螺旋机电机端要做防雨处理和检修维护平台。
第六条螺旋机的进出料口内部要打磨干净，避免螺旋刮壁。
十一、安装包装机
**条包装机必须放置于水平地面上。
第二条包装机上端法兰必须与成品仓下端法兰紧密联接，不得有松动和摇晃现象。
第三条包装机底部应与地面接触良好，不得悬空。
十二、安装其他附属设施
（一）栏杆
**条平台栏杆高度1米，用50×30的方管做框，高度1米，长度1米，内用30×30的方管填充，高度为700mm，间距为333mm，采用花焊。
第二条栏杆结构应本着保障安全、节省材料、力求美观。
（二）楼梯
**条楼梯宽度800mm和倾斜度在45°与60°之间，步梯应保证水平且梯步与梯步之间的高度在250mm左右，与楼梯框架的焊接点要密，保证安全。
第二条楼梯扶手栏杆应参见栏杆的说明。
一 在厂里确保**设备能正常运转，确保安装顺利
一、检查和验收设备基础
二、将安装所需的工具，要发的设备等列出清单。
三、安装料仓（水泥罐、煤灰罐、砂仓等）
四、安装平台支柱
五、吊装平台
六、吊装成品仓
七、吊装混合机
八、吊装滚筒
九、安装斗式提升机
十、安装螺旋输送机
十一、安装包装机
十二、安装设备其他附属设施
第二节 具体安装要求与技术规范
一、检查和验收设备基础
**条检查土建单位提供的中心线、标高点是否准确。
第二条对照设备和工艺图检查基础的外形尺寸、基础标高尺寸、基础孔的几何尺寸及相互位置尺寸是否准确。
第三条检查混凝土基础是否已经牢固，预埋铁是否水平。
第四条对于没有按照我方图纸施工的、施工不合格的，我方拒绝设备安装，客户执意要安装的，需填写土建验收不合格责任书，告知客户因土建问题产生的安全因素由客户方承担，因土建问题导致设备安装中增加斜撑等加固材料的费用由客户承担，并签字确认。
二、安装前的准备工作
**条安装前应将设备安装场地上的碎料、脏物及积水等全部清除干净。
第二条安装前应准备好安装过程中需要的材料和可能会用到的**工具。
第三条所吊设备是否有吊耳，吊装需要用布带或者钢丝绳，及设备大概重量要胸中有数。
第四条查看吊装环境，吊装高度需在标的高度以上2米，吊车摆放位置，吊臂旋转是否有障碍物，标的物的重量与吊臂的伸缩高度要及时与吊车司机有效沟通。
第五条吊装设备前必须确定专人指挥，重大设备吊装时，应由经验丰富、技术水平较高的起重人员指挥。
三、安装料仓
**条要知道料仓的高度、重量、起吊高度并确定吊车的吨位和吊车的泊车位置。
第二条安装前应核对对料仓的安装位置，爬梯、出气孔、进料孔要保证在外部方便进料检修，同时有两个以上料仓的，要确定先后顺序，并按顺序对仓体做出标记。
第三条在支腿高度超过4米的，应考虑仓体在由水平摆放到起吊立起时两支脚支撑重量的重量，避免在起吊时将支撑脚压弯。
第四条吊车带力将料仓放置在预埋铁上面，尝试将仓体放置在预埋铁上，用吊垂校正料仓垂直度，对支撑脚矮的支腿要垫铁板（要垫面保证受力）。
第五条校正后对各支脚点焊，待仓体吊装完毕后对**支脚加肋板满焊，当日不能吊装完**料仓的，应安排吊装到位的料仓的支脚焊接时间，切忌不可有未满焊的料仓过夜。
第六条料仓支脚为称重支撑点，要满焊且肋板的角度要均分，保证各个方向受力均匀。
第七条对于支撑脚是两节的料仓，要先于支脚对接后再整体吊装，中间螺栓连接部分务必加平垫和弹垫，对于制作时误差积累导致螺栓孔对不起的，要满焊并添加筋板，保证强度。
第八条料仓安装工具：卷尺、吊垂、安全带、安全帽、铁板（校正用）、焊机。
四、安装平台支柱
**条 校正预埋铁无误后画出预埋铁的中心线。
第二条以一个预埋铁为起点，粗略印证其他立柱的位置，确认**立柱全部承载在预埋铁上，点焊立柱并用吊垂校直，用同样的步骤安装其他立柱。
第三条平台支柱中心线位置偏差不应大于±5mm；柱间距和跨距偏差不应大于±5mm,对角线偏差不大于6mm,柱顶标高相互偏差不应大于±2mm。
第四条平台支柱安装时，固定点平台支柱应找准中心点并垂直于水平安装，其余各支柱应以固定支柱为基准进行安装。
第五条平台支柱顶端的垫铁必须摆正，底部必须与预埋铁紧密焊接。
第六条立柱安装需要的工具有：水平管、角尺、吊垂、焊机、细线、楼梯。
五、吊装平台
**条吊装平台时，应事先找好重心，确定受力部位，保证水平起吊。
第二条起吊的速度不宜太快，且保持匀速起吊，必要时用绳子做牵引。
第三条放置平台时应做到设备起落稳妥，防止震动、磕碰及摇晃。
第四条放置平台时必须找到支柱中心点，受力部位落在支柱中心，且应保证四个角安放位置一致，切忌将平台放置于支柱垫铁边缘。
第五条找正放置时尽量选择多次就位，一次调整相邻的两个角，直到全部调整好后及时与支柱进行焊接固定。
第六条吊装平台切忌心急求快，调整好全部位置后用水平尺校正水平后焊接固定。
第七条吊装完成后应该将花纹板下面焊牢，避免上面平整
第八条吊装平台需要的工具：水平尺、楼梯、安全带、安全帽、卷尺、焊机。
六、吊装成品仓
**条吊装成品仓时应水平匀速起吊，且速度不宜太快。
第二条吊装成品仓时应对照图纸确定定位尺寸和相互位置。
第三条吊装时应缓慢平稳，防止震动、磕碰及摇晃。
第四条吊装完成后应及时与平台进行焊接固定。
七、吊装混合机
**条吊装无重力混合机及犁刀混合机时应先确定位置，对吊装位置难度较大时，先对必须位置用角钢或者其他材料做限位卡子。
第二条吊装混合机底座时应水平匀速起吊，且速度不宜太快。
第三条吊装混合机时应对照图纸确定定位尺寸和相互位置。
第四条安放时应缓慢平稳，防止震动、磕碰及摇晃。
第五条安放完成后及时与平台进行联接固定。
八、吊装滚筒
**条吊装混合机辊筒时应水平匀速起吊，且速度不宜太快。
第二条放置时应缓慢平稳，防止震动、磕碰及摇晃。
第三条放置时辊筒齿轮与减速机齿轮应保持紧密配合。
第四条滚筒应该全部放在两个副梁上面，并简单固定吧，便于移动（滚筒暂时无法横向定位，后面还要调整位置）
九、安装斗式提升机
**条对于36/23型号以上的斗式提升机在空间高度允许的情况下要组装好后一次吊装（组装好后应该用顺子拉一下看是否垂直）。
第二条吊装时平台上面和基坑均要有人指挥，待调整好位置后要用吊垂进行垂直校正。
第三条定好位置且进行垂直校正后要进行固定，采用不得低于5#的槽钢或者角钢做框固定。
第四条对于附着物较远的固定要采用斜拉固定。
第五条对于空间高度不允许的情况下要先确定机座位置，并做好水平处理，然后再安装筒节。
第六条安装机座时首先打开检修孔门。在调整皮带时，须开机调整手轮。
第七条安装逆止器时，必须使其旋转方向与提升机要求的旋转方向相符，不得装反。
第八条料斗中心对皮带中心线的位置偏差为±2.5mm。
第九条尾部安装后，上法兰面水平度为1mm/m。
第十条每节壳体安装后，上法兰面水平度为1mm/m。
第十一条 头、尾轮轴的水平度为0.3mm/m，头、尾轮轴应相互平行，平行度在1m长度内不应大于0.6mm。
第十二条 提升机头、尾轮在垂直方向应在一条直线上。
第十三条 中间壳体对提升机中心垂线偏差为0.5mm/m。
十、安装螺旋输送机
**条确定螺旋输送机的位置、角度、连接方式，对不同的安装环境要灵活掌握。
第二条螺旋机的出料口、进料口要有支撑，不能悬空，对配料用螺旋输送机要找好支撑点。
第三条螺旋机出料口距离要尽量的短并且垂直于地面，保证物料下落顺畅。
第四条螺旋机进料口要采用螺栓连接，需配平垫和弹垫。
第五条螺旋机电机端要做防雨处理和检修维护平台。
第六条螺旋机的进出料口内部要打磨干净，避免螺旋刮壁。
十一、安装包装机
**条包装机必须放置于水平地面上。
第二条包装机上端法兰必须与成品仓下端法兰紧密联接，不得有松动和摇晃现象。
第三条包装机底部应与地面接触良好，不得悬空。
十二、安装其他附属设施
（一）栏杆
**条平台栏杆高度1米，用50×30的方管做框，高度1米，长度1米，内用30×30的方管填充，高度为700mm，间距为333mm，采用花焊。
第二条栏杆结构应本着保障安全、节省材料、力求美观。
（二）楼梯
**条楼梯宽度800mm和倾斜度在45°与60°之间，步梯应保证水平且梯步与梯步之间的高度在250mm左右，与楼梯框架的焊接点要密，保证安全。
第二条楼梯扶手栏杆应参见栏杆的说明。